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纏繞膜又叫拉伸膜，依靠塑料薄膜的盤繞力和收縮性，將產(chǎn)品緊湊型地、固定不動地綁扎成一個模塊，即便 在不好的自然環(huán)境下產(chǎn)品也無一切疏松與分離度且沒有銳利的邊沿和粘性，以防對周轉(zhuǎn)材料導致?lián)p害。中國的纏繞膜以PVC為基材，DOP為增粘劑兼起自粘功效生產(chǎn)制造PVC纏繞膜。因為環(huán)境污染問題、成本高(相對性PE比重特大，企業(yè)包裝總面積少)、拉申能力差等緣故，當1994～1996年中國剛開始生產(chǎn)制造PE拉伸膜時逐漸淘汰。PE拉伸膜起先以EVA為自粘原材料，但其成本高，又有異味，后發(fā)展趨勢用PIB、VLDPE為增粘原材料，基材以LLDPE為主導，包含丁烯-1、己烯-1、辛烯-1共聚物產(chǎn)品和茂金屬PE(mLLDPE)。 
那么拉伸纏繞膜是不是越厚越好呢?首先，如果拉伸纏繞膜的厚度比較大，在拉伸的時候就比較困難，尤其是手用拉伸纏繞膜，這樣反而會降低了工作效率。其次，厚度較大的纏繞膜，粘性也比較低。拉伸纏繞膜的粘性是它自身的特性，在生產(chǎn)中，纏繞膜定制，通過添加DOV等增塑劑形成的，過厚的纏繞膜，在生產(chǎn)工藝上有不同的要求，在生產(chǎn)配方上也要改變，這樣就會降低拉伸纏繞膜的自粘性，還降低了它整體的品質(zhì)。比如市場上常見的手用纏繞膜是0.02mm的厚度，機用纏繞膜的常規(guī)厚度是0.025mm，每增加0.01mm的厚度，纏繞膜的機械性能就會相應的下降5%左右。
拉伸膜制作流程
1、把下膜安裝到放卷軸上，鏈條上的夾子夾緊下膜的邊，通過鏈條的運行。帶動下膜向前運行，在運行過程中為保證下膜張力的平穩(wěn)性。在放卷處安裝有張力調(diào)整裝置。
2、膜運行到拉伸成型板下面時，纏繞膜生產(chǎn)廠家，通過加熱板將下膜進行預加熱處理，再進行拉伸成型。然后，纏繞膜定做，把上膜安裝到放卷軸上，通過張力輥、光標跟蹤裝置及導向輥。在熱封板處與下膜匯合熱封在一起，在運行過程中為保證上膜張力的平穩(wěn)性。也要在放卷處安裝有張力調(diào)整裝置。
3、上下膜匯合后，熱封裝置先將上下膜密封，再將上下部的空氣抽為真空狀態(tài)。之后上面的熱封板對膜進行加熱，使上下膜在壓力作用下熱封在一起。拉伸膜廠家提醒要保證產(chǎn)品離開熱封板后不漏氣。
4、根據(jù)要求不同，遵義纏繞膜，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的裝置的位置也不同。使用色帶的打印在熱封板前，使用油墨噴印的在熱封板后。
5、帶產(chǎn)品的整個膜需要經(jīng)過橫向和縱向兩種方向分切，才能將包裝后的多個產(chǎn)品分切為單個產(chǎn)品。
6、包裝后的產(chǎn)品一定要在殺菌鍋內(nèi)進行殺菌處理
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